Extrusion

کلمه‌ی extrusion در زبان فارسی به «اکستروژن / روزَن‌رانی / برون‌رانی / بیرون‌فشاری» ترجمه می‌شود.

اکستروژن فرایندی صنعتی است که در آن مواد خام با اعمال فشار یکنواخت از میان یک قالب یا دریچهٔ شکل‌دهنده عبور داده می‌شوند تا محصولی با مقطع مشخص و یکنواخت ایجاد شود. این روش در بسیاری از صنایع کاربرد دارد، زیرا امکان تولید پیوسته، شکل‌دهی دقیق و کنترل‌شده و دستیابی به ساختارهای پایدار را فراهم می‌کند. ماهیت اصلی این فرایند بر پایهٔ وارد آوردن فشار، حرارت یا ترکیبی از هر دو برای نرم‌کردن ماده و عبور آن از قالب است.

در حوزهٔ صنایع پلیمری، اکستروژن یکی از مهم‌ترین روش‌های تولید محصولاتی مانند لوله‌ها، فیلم‌های پلاستیکی، پروفیل‌ها و روکش‌های سیم و کابل محسوب می‌شود. مادهٔ اولیه در این صنایع معمولاً به صورت گرانول یا پودر وارد دستگاه می‌شود و پس از گرم‌شدن و ذوب، به شکل یکنواخت از قالب عبور می‌کند. این فرایند امکان تولید محصولات در حجم بالا و با خواص مکانیکی ثابت را فراهم می‌سازد و به دلیل قابلیت کنترل دقیق دما، فشار و سرعت، کیفیت نهایی محصول قابل پیش‌بینی است.

در صنایع فلزی نیز اکستروژن اهمیت ویژه‌ای دارد. فلزاتی مانند آلومینیوم، مس و آلیاژهای خاص هنگام قرار گرفتن تحت فشار بسیار زیاد، می‌توانند از قالب‌هایی با اشکال پیچیده عبور کنند و مقاطع طولانی با هندسهٔ ثابت تولید نمایند. این روش باعث افزایش استحکام ساختاری محصول، کاهش تنش‌های داخلی و بهبود بافت ماده می‌شود. در نتیجه، بسیاری از قطعات هوافضا، قطعات ساختمانی و سازه‌های صنعتی به روش اکستروژن شکل می‌گیرند.

کاربرد اکستروژن به مواد غذایی نیز گسترش یافته است. در صنایع غذایی، این فرایند برای تولید محصولاتی مانند پفک، غلات صبحانه، ماکارونی و خوراک حیوانات به کار می‌رود. در این کاربرد، ترکیب حرارت و فشار نه‌تنها موجب شکل‌دهی ماده می‌شود، بلکه ساختار داخلی غذا را نیز تغییر داده و بافت مطلوب‌تری ایجاد می‌کند. سرعت بالای تولید و امکان ایجاد تنوع در شکل، اندازه و طعم، اکستروژن را به یکی از مؤثرترین روش‌های تولید در این صنعت تبدیل کرده است.

از دیدگاه فنی، اکستروژن مزایای فراوانی دارد؛ از جمله کاهش ضایعات، یکنواختی ابعاد، صرفه‌جویی در انرژی و قابلیت اتوماسیون بالا. با این حال، کنترل دقیق عوامل فرایندی مانند دما، فشار، ویسکوزیتهٔ ماده و طراحی قالب، نقش تعیین‌کننده‌ای در کیفیت محصول نهایی دارد. پیشرفت فناوری و توسعهٔ دستگاه‌های پیشرفته، امکان تولید محصولات پیچیده‌تر و دقیق‌تر را فراهم کرده و جایگاه اکستروژن را در صنایع مختلف بیش از پیش تقویت کرده است.